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HD氢化粉碎法的钕铁硼粉末负面作用和效果
HD氢化粉碎法的钕铁硼粉末负面作用和效果
①HD氢化工艺的安全问题，在化工，冶金生产领域中一些场合要使用氢气，氢气能自燃，能爆炸，因此相关工艺设备必须考虑消除产生爆炸的条件，如氢与氧混合达一定浓度并有明火才爆炸。另外需防止氢脆，储氢窗口和管道的材料必须是抗氢材料（与氢发发生化学反应的材料）组成，例如不锈钢1Cr18NI9Ti就是很好的抗氢材料。
②超细粉太多的问题，HD+JM钕铁硼粉末容易磨细，需要改进气流粉碎机使能产生全部有用的粉末。
③HD+HM钕铁硼粉末表面楞角很多，在磁场取向和盛开过程中摩擦系数增大，使取向度降低导致Br降低，剩余磁感应强度Br降低；与同成分NDFEB合金机械制粉相比，HD+HM粉末减少了氧化，相对而言Nd（R）成分比同等的合金要高，非磁性相的增加也导致Br的降低；
④烧结中脱氢和晶粒反常增大（AGG），HD+JM钕铁硼粉末中含氢量不同，最终在烧结过程中才能脱尽。在升温过程中还会出现开裂，真空度不高而出现氧化，氮化等现象，原因在于混料烧结，设备不适应，升温不正确所至。HD+JM粉末中含氢而且粉末细（～3μm）在一般制度下很容易发生晶粒超常增大的问题（矫顽力HC大幅度降低），解决方法：降低烧结温度由1060度降到960度，添加晶粒抵制剂。
⑤如果采用HD+JM钕铁硼粉末制作磁体与相同成分机械粉末磁体相比较，结果Br,Hk/Hci都化用机械制粉的磁体低。原因在于Pr-Fe-B合金的氢化物PrFeBHx的易磁化轴由C轴变成A面，在磁取向时发生错位，当完成烧结后，易磁化轴由A面变成C轴了，这就出现Br,Hk/Hci都低的，只要不含Pr的Nd-Fe-B磁体都不会出现这种现象。
氢破碎（HD）设备：高性能磁体的制备首要是保证低氧工艺，正是低氧环境的需求促进了氢化制粉的早日实用化，HD技术正是保证无氧制粉的核心技术。
钕铁硼粉末负面作用和效果内容，仅供参考。
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