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钕铁硼的烧结工艺流程

钕铁硼的烧结工艺流程

  • 分类:常见问题
  • 作者:瀚海新材料丨磁源王
  • 来源:http://www.hanhaimagnet.com/
  • 发布时间:2020-12-10 09:10
  • 访问量:

【概要描述】

 

 

钕铁硼的烧结工艺流程

 

钕铁硼的烧结工艺是指为了进一步提高磁体的性能和可用性,改善粉末之间的接触性能,提高强度,使磁体具有高性能的微观结构特性,需要将坯体加热到低于粉末基体相熔点的温度,并保持一段时间。  

 

烧结是烧结钕铁硼的一个极其重要的过程,受到所有钕铁硼磁钢厂家和研究人员的高度重视。钕铁硼生坯的相对密度一般为50% ~ 70%,孔隙率一般为30% ~ 50%。颗粒之间的结合都是机械结合,结合强度极低。如果成型压力非常高,一些已经相互接触的颗粒已经发生弹性或塑性变形,那么样品就容易开裂,其微观结构不足以产生高磁性。  

 

钕铁硼的烧结工艺描述:将成型后的坯料放入真空烧结炉中,在氮气保护下,加热使其在去除有害成分和气体的前提下进一步增加密度,实现两次回火后坯料的磁性。

 

钕铁硼的烧结工艺设备:真空烧结炉;  

 

钕铁硼的烧结工艺要点:真空度、烧结回火温度、加热冷却速度、保温时间。

 

 



[瀚海新材料]电机钕铁硼磁钢厂家可根据电机客户提供的要求订造不同形状的磁钢产品,欢迎联系定制。

钕铁硼的烧结工艺流程

【概要描述】

 

 

钕铁硼的烧结工艺流程

 

钕铁硼的烧结工艺是指为了进一步提高磁体的性能和可用性,改善粉末之间的接触性能,提高强度,使磁体具有高性能的微观结构特性,需要将坯体加热到低于粉末基体相熔点的温度,并保持一段时间。  

 

烧结是烧结钕铁硼的一个极其重要的过程,受到所有钕铁硼磁钢厂家和研究人员的高度重视。钕铁硼生坯的相对密度一般为50% ~ 70%,孔隙率一般为30% ~ 50%。颗粒之间的结合都是机械结合,结合强度极低。如果成型压力非常高,一些已经相互接触的颗粒已经发生弹性或塑性变形,那么样品就容易开裂,其微观结构不足以产生高磁性。  

 

钕铁硼的烧结工艺描述:将成型后的坯料放入真空烧结炉中,在氮气保护下,加热使其在去除有害成分和气体的前提下进一步增加密度,实现两次回火后坯料的磁性。

 

钕铁硼的烧结工艺设备:真空烧结炉;  

 

钕铁硼的烧结工艺要点:真空度、烧结回火温度、加热冷却速度、保温时间。

 

 



[瀚海新材料]电机钕铁硼磁钢厂家可根据电机客户提供的要求订造不同形状的磁钢产品,欢迎联系定制。

  • 分类:常见问题
  • 作者:瀚海新材料丨磁源王
  • 来源:http://www.hanhaimagnet.com/
  • 发布时间:2020-12-10 09:10
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钕铁硼的烧结工艺流程

 

钕铁硼的烧结工艺是指为了进一步提高磁体的性能和可用性,改善粉末之间的接触性能,提高强度,使磁体具有高性能的微观结构特性,需要将坯体加热到低于粉末基体相熔点的温度,并保持一段时间。  

 

烧结是烧结钕铁硼的一个极其重要的过程,受到所有钕铁硼磁钢厂家和研究人员的高度重视。钕铁硼生坯的相对密度一般为50% ~ 70%,孔隙率一般为30% ~ 50%。颗粒之间的结合都是机械结合,结合强度极低。如果成型压力非常高,一些已经相互接触的颗粒已经发生弹性或塑性变形,那么样品就容易开裂,其微观结构不足以产生高磁性。  

 

钕铁硼的烧结工艺描述:将成型后的坯料放入真空烧结炉中,在氮气保护下,加热使其在去除有害成分和气体的前提下进一步增加密度,实现两次回火后坯料的磁性。

 

钕铁硼的烧结工艺设备:真空烧结炉;  

 

钕铁硼的烧结工艺要点:真空度、烧结回火温度、加热冷却速度、保温时间。

 

 

[瀚海新材料]电机钕铁硼磁钢厂家可根据电机客户提供的要求订造不同形状的磁钢产品,欢迎联系定制。

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