• 分类：技术新闻
• 作者：瀚海新材料丨磁源王
• 来源：http://www.hanhaimagnet.com/
• 发布时间：2020-12-10 09:10
• 访问量：

【概要描述】

 

 

 

高性能 钕铁硼磁体熔炼的工艺流程

 

熔炼是生产高性能 钕铁硼磁体的工艺。熔炉生产合金条。整个过程大约需要1300℃的温度，持续4小时。经过这一过程，高性能 钕铁硼磁体的原料通过热熔和冷却加工成合金片，下一道工序是氢破碎。熔炼工段在配料后进行。该工艺负责用制备好的材料铸造薄板或铸锭，分别由大炉和小炉完成。    

 

高性能 钕铁硼磁体熔炼工艺介绍：根据金属熔点的不同，将加工好的原料放入坩埚中。真空预热后，在氩气保护下加热。金属熔化并搅拌均匀，然后倒入中间包。金属通过中间包输送到铜辊上进行薄带连铸，形成成分和厚度都有一定均匀的合金铸轧板。设备原理是当交流电流通过线圈中的水冷铜时，由于电磁感应原理，坩埚中的金属产生感应电流，克服电荷的电阻，产生热量（焦耳热），从而达到快速加热和熔化金属的目的金属装药。

 

高性能 钕铁硼磁体熔炼工艺设备：真空感应熔炼炉；  

 

高性能 钕铁硼磁体熔炼要点：初始真空度、加热（精炼）时间、铸造温度、铜辊速度、中间包水平度。

 

 



[瀚海新材料]电机钕铁硼磁钢厂家可根据电机客户提供的要求订造不同形状的磁钢产品，欢迎联系定制。