热压钕铁硼磁体工艺
热压钕铁硼磁体工艺
采用热压或热流变工艺制备,首先按一定成分配比,采用溶体快淬法,制备出钕铁硼快淬带,再将其破碎成一定颗粒度的粉末,然后在惰性气体或真空环境中,一定温度下,将其密实,压制成坯,这时的产品为各向同性磁体毛坯;在惰性气体或真空环境下,更换或变动模具,提高温度,重新加压,将各向同性磁体毛坯经热流变产生各向异性,获得各向异性磁体毛坯。最后各向同性磁体毛坯或各向异性磁体毛坯经机械加工,磁化(充磁)得到最终的各向同性磁或各向异性热压钕铁硼磁体。
由于成型热压钕铁硼磁体工艺限制,目前热压钕铁硼只能做成环形,应用范围受到一定限制,目前主要用于汽车EPS电机等领域。热压钕铁硼磁体磁性能高,磁环沿径向取向,且径向磁性能均匀,能使电机运转安静,力矩输出平滑。
热压钕铁硼磁体工艺对烧结的取代主要集中在低镝高矫顽力的高性能钕铁硼领域,这是烧结钕铁硼企业利润最丰厚的部分,烧结钕铁硼企业需要与时间赛跑,进行技术升级,包括渗镝、PLP 等为代表的新工艺。
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