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永磁钕铁硼磁体电镀的生产设备及过程
永磁钕铁硼磁体产品表面易氧化，材质脆性大，滚镀时若选用大容积滚筒(预镀或直接镀时)镀层结合力不易保证，工件易磕碰受损，只能选用小容积滚筒(装载质量3～5kg)。但永磁钕铁硼磁体产量大，滚镀时间长，而小滚筒产能低，只能增加滚筒数量。所以，滚筒的小和多满足了永磁钕铁硼磁体电镀质和量的双重要求，同时也构成钕电镀设备的一大特色。数量众多的小滚筒是靠一种叫作“多头滚镀机”的形式将其组合在一起的。多头滚镀机一般是四头，称作“四头机”，即一只镀槽配四只小滚筒，传动采用槽边多工位联合驱动方式。
可根据生产量选择数台甚至数十台四头机并用。由于永磁钕铁硼磁体特有的小工件、多品种混线生产的特殊性，四头机一般采用手工操作方式，并根据情况多台组合成不同形式的手动滚镀生产线(单镀种生产线或组合镀种生产线)。生产过程采用不连续方式，中间转换镀种时更换滚筒，避免不同镀种间溶液交叉污染。目前，该生产方式被大多数厂家所采用。
手动滚镀线存在生产效率低、工人劳动强度大、质量控制中人为因素多等问题。滚镀自动线一直是永磁钕铁硼磁体电镀行业追求的目标，生产实践证明，至少目前此方式用于磁体滚镀生产尚不太理想。
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