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钕铁硼磁铁镀锌工艺
钕铁硼磁铁镀锌一般采用工艺成熟，价格低廉，无氰化物的弱酸氯化钾镀锌技术，简称钾盐镀锌。钾盐镀锌属于简单盐镀液类型。ND-Fe-B钾盐镀锌时，由于ND-Fe-B较强的化学活性和滚镀混合期的影响，零件表面会出现不同程度的腐蚀（考虑化学腐蚀和电化学腐蚀的复合腐蚀），影响镀层与基体的附着力。
这种影响取决于零件的结合力，采取不同的措施。如果要求不高，可直接轧制一次性钾锌（即钾盐镀锌）。如果要求高，近年来可采用硫酸盐辊镀锌（简称硫锌）再转槽轧制钾锌的工艺组合，即硫锌和钾锌。证实了硫锌和钾锌复合能有效提高镀锌层与钕铁硼基体的结合力。但是，为什么目前对此没有明确的解释和解释，考虑可能与以下两点有关：
（1）硫锌镀层沉积速度快，可减缓磁体表面的氧化速率。
（2）当硫锌溶液的电导率比锌钾溶液的电导率差时，当零件滚动到未镀膜的位置时，其表面的电化学腐蚀相对较轻。
需要解释的是，钕铁硼磁铁镀锌对混合周期没有影响。带电后镀层可以迅速沉积，这基本上不会造成轧制电镀等磁铁表面的氧化腐蚀，因此可以直接用一次性钾和锌镀，此时，使用硫和锌底是为了增加画面。
电镀钾锌由于大量使用表面活性剂，故钕铁硼钾镀锌存在防腐性能差、钝化膜易变色、色层脱落、粘着性差等缺陷，选用优质添加剂、控制添加剂用量、加强电镀后清洗等措施，可以在一定程度上改善这些缺陷，但不能从根本上解决问题。采用碱性镀锌技术可以很好地解决上述问题。
但是，碱性镀锌液中含有浓碱，不能直接镀在Nd-Fe-B基体上，在碱性镀锌前，应采用酸镀锌工艺进行更好的预镀。预镀液必须具有一定的厚度和均匀性，否则钕铁硼基体将承受后续碱锌溶液更大的腐蚀风险。有鉴于此，钕铁硼碱性镀锌工艺更难为工业所接受。
以上钕铁硼磁铁镀锌工艺仅供参考。
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