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钕铁硼磁铁性能由原料生产过程的控制保证
通过对原料生产过程的控制，保证了钕铁硼磁铁性能。主要分为以下四点：
1,根据制造高、中、低档烧结钕铁硼的要求，原材料的采购应按国家标准规定的原料组成进行。
2,先进的生产工艺直接决定了钕铁硼磁铁性能和质量。目前最先进的技术有规模铸造（SC）、氢破碎（hd）和气流磨（JM）。小容量真空感应炉（10kg、25kg、50kg）已被大容量（100kg、200kg、600kg、800kg）所取代。SC（薄带连铸）技术已逐渐取代大型钢锭（冷却方向厚度大于20-40mm的钢锭），氢破碎（hd）技术和气流磨（JM）已取代颚式破碎机，盘磨机和球磨机（湿法球磨），以确保粉末的均匀性，并便于液相烧结和晶粒细化。
3,在磁场取向方面，我国是世界上唯一采用两步法压制成型的国家。在定位过程中，采用小压力垂直成型，最后采用准等静压成型。这是我国烧结钕铁硼工业最重要的特点之一。
4,另外，生产过程的质量控制是非常重要的，可以通过测量SC板的厚度和JM粉末的粒度分布来控制。高质量的产品依赖于对生产过程的控制，但顾客会感到困惑。如何判断所购钕铁硼磁铁性能？中国计量科学研究院研制了各种永磁材料技术磁性参数测量仪器。脉冲磁场磁强计是超高矫顽力永磁体的测试仪器。主要用于满足电动汽车领域和大型永磁电机的要求。
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