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钕铁硼磁铁体的特点及生产工艺
钕铁硼磁铁体的分类及特点
钕铁硼磁铁体可分为粘结钕铁硼和烧结钕铁硼两种。
粘结实际上就是注塑成型，而烧结是抽真空通过高温加热成型！
钕铁硼磁铁体为至目前为止具有最强磁力的永久磁铁。材料牌号有N35-N52；各种形状可按具体要求加工：圆形，方块，打孔，磁瓦，磁棒，凸型，梯形等；尽管有这些优点，但是表面容易生锈，所以通常需要作一些保护性表面处理：镀镍，镀锌，镀金，镀环氧树脂等。普通钕铁硼磁铁的适用的环境温度是80度以下，但也有几种能耐200度高温的。主要应用于电子、电器、包装、电机、玩具、皮具、汽车机械等。
钕铁硼磁铁体的主要原材料
生产钕铁硼磁铁体的主要原材料有稀土金属钕、稀土金属镨、纯铁、铝、硼铁合金以及其他稀土原料。
钕铁硼磁铁体的生产工艺
钕铁硼磁铁体的生产工艺，通俗的讲，是这样的： 把材料混合熔炼，然后把炼好的金属块破碎成小颗粒。把小颗粒放到模具里压制成型。然后烧结。烧结出来的，就是毛坯。形状一般都是方块的，或者圆柱的。以方块为例，尺寸一般集中在 长宽2英寸，厚度1-1.5英寸左右，厚度，就是充磁方向（高性能磁体都是有取向的，因此有充磁方向）。然后，根据实际需要，把毛坯切割成需要的尺寸和形状。切好的磁铁，倒角，清洗后，电镀，充磁，就可以了。
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