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高性能钕铁硼永磁材料的制造技术。请认准，电机钕铁硼磁钢厂家[瀚海新材料]
高性能钕铁硼永磁材料制备工艺
高性能钕铁硼永磁材料可分为烧结钕铁硼磁体和粘结钕铁硼磁体，制备工艺主要有粉末冶金、还原扩散、快淬工艺等。
1.粘结钕铁硼
粘结钕铁硼的制作工艺接近注射成型，区别在于要有辐向磁场。目前粘结钕铁硼磁体以各向同性粘结磁体为主，但随着电子产品向微型化与形状复杂化方向迅速发展，开发高性能粘结钕铁硼磁体势在必行。
2.烧结钕铁硼磁体
烧结钕铁硼磁体的制作工艺采用了粉末冶金法，并结合速凝厚片铸锭工艺和氢碎工艺，工艺流程如下图：
速凝厚片的优点在于:
1、增加了钕铁硼合金中主相Nd2Fe14B的体积分数，减少钕铁硼中Nd的含量。
2、细化晶粒，有效抑制α-Fe枝晶的产生。
3、富Nd相除作为晶界相外，由于其分布均匀并呈薄片状存在于主晶相内，还可优化烧结过程中液相的分布。
采用氢碎工艺前后对高性能钕铁硼永磁材料性能的影响如下表：
氢碎原理：利用稀土-过渡族金属间化合物吸氢特性，即氢气沿富Nd相薄层进入合金内部并吸附在活性点上，之后分解为氢原子，一定温度下在晶界相与富Nd相之间发生放热反应，使合金膨胀破碎。
氢与主相反应生成Nd2Fe14BHx氢化物。由于晶界相与主相吸氢速率不同，晶格易膨胀或畸变，且因高性能钕铁硼永磁材料化合物为脆性材料，故在内应力作用下合金将优先沿着晶界特别是富Nd相和主相的晶界破裂。
[瀚海新材料]电机钕铁硼磁钢厂家可根据电机客户提供的要求订造不同形状的磁钢产品，欢迎联系定制。
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