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如何把粉末生坯烧结成钕铁硼毛坯呢？看这里，电机钕铁硼磁钢厂家[瀚海新材料]
钕铁硼毛坯烧结是指为了进一步提高磁铁的性能和使用性，改善粉末之间的接触性质，提高强度，使磁体具有高性能的显微组织特征，需要将生坯加热到粉末基体熔点以下的温度，保温一段时间的技术。
烧结是钕铁硼毛坯中非常重要的技术，所有厂家和很多研究人员都非常重视。钕铁硼粉末压坯的相对密度一般为50%~70%，孔隙度一般为30%~50%，粒子之间的结合都是机械结合，结合强度极低。成形压力非常大的情况下，已经接触的粒子中也有发生弹性和塑性变形的情况，样品容易破裂，其显微组织不足以产生高磁性能。
在生坯的烧结过程中，会发生一系列的物理化学变化。首先，粉末粒子表面吸附的气体(包括水蒸气)被排除，有机物(静压中可能附着的油和添加的抗氧化剂和润滑剂等)的蒸发和挥发，应力的消除，粉末粒子表面的氧化。其次，原子扩散，物质迁移，颗粒之间的接触由机械接触变为物理化学接触，形成金属键与共价键的结合。最后，粉末之间的接触面扩大，出现烧结颈，其次是烧结颈的成长，密度的提高，晶粒的成长等。
粉末生坯的间隙率大，表面积大，表面能量也大，同时具有晶格畸变能量，使粉末生物整体处于高能量状态。从能量的角度来看，这是不稳定的，具有自发烧结粘结成致密体的倾向和驱动力。因此，在一定温度的条件下，也就是动力学允许的情况下，粉末颗粒之间的接触会从点到面，从而减少表面积和表面能量。随着颗粒之间接触面的扩大，生坯开始收缩致密，最后成为烧结体。简单来说，烧结是粉末结合体从生坯变成钕铁硼毛坯的过程。
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