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磁力泵中磁钢退磁原因是什么？看这里，电机钕铁硼磁钢厂家[瀚海新材料]
在使用磁力泵的过程中，一些用户反馈产品中磁钢退磁，导致泵不能正常运转，因此被认为是公司生产的磁钢质量问题。然而，经过大量的售后分析，发现磁钢在早期设计或后期使用中存在一些问题，导致了磁钢退磁。因此，为了降低用户的成本，避免不必要的损失，今天谈一谈磁力泵的零件中磁钢退磁原因。
磁力泵的零件中磁钢退磁原因是什么？
1.温度不合理，泵输送的材料温度过高，超过了磁性材料的允许温度。例如，对于钕铁硼磁钢泵，泵的工作温度应小于150℃。如果系统温度超过150℃，将很快导致磁钢退磁。
2.长时间低扬程运行。例如，额定流量为25m/h，升力为50m时，如果距离仅大于10m，泵内回流压力就会下降，循环不会顺畅，金属隔离套的温度不会消失，磁钢也会退磁。
3.管道匹配不合理，例如需要进口DN 65管线，如果匹配管道小于65 mm管道，流量就会超过要求，而且容易造成内部循环不顺畅，热量不易带走，系统温度超过磁钢温度。
4.滑动轴承磨损由于未能及时更换，导致内磁转子与隔震套内壁之间发生摩擦，导致隔震套温度升高，磁钢退磁。
5.磁力泵运转空转。在这种情况下，金属隔离套和内部磁性转子的温度急剧上升，超过磁钢的使用温度，这将很快导致内部磁性转子的磁钢退磁。
6.泵的进出口管路被堵塞。严重会导致磁力泵空转，会影响泵的内部循环，温度上升；出口管道堵塞也会导致泵的内循环无法进行，使得磁钢退磁。如果泵进口管道装有过滤器，定期清洗过滤器，以确保过滤面积在合理的范围内。
7.转子零件异常卡壳。由内部磁组件和叶轮组成的转子部件被机械杂质粘住无法运转，但电机不及时停止，这将导致磁性钢的退磁。
8.汽蚀现象。各种原因使泵产生汽蚀现象会导致磁钢退磁。
通过以上原因，我们可以看出，温度是影响磁力泵的零件中磁钢退磁原因。为了更直观地了解温度对磁力泵磁矩强度的影响，请看下面这张折线图。
我们可以从折线图上看到。
·当温度超过150℃时，由钕铁硼磁钢材料将进入不可逆的扭转损耗。
·当温度超过250℃时，普通钐钴磁钢材料将进入不可逆的扭转损耗。
·当温度超过350℃时，高性能钐钴磁钢材料将进入不可逆的扭转损耗。
[瀚海新材料]电机钕铁硼磁钢厂家可根据电机客户提供的要求订造不同形状的磁钢产品，欢迎联系定制。
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