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烧结钕铁硼熔炼技术

烧结钕铁硼熔炼技术

  • 分类:技术新闻
  • 作者:叶小编
  • 来源:http://www.hanhaimagnet.com
  • 发布时间:2021-05-29 14:29
  • 访问量:

【概要描述】烧结钕铁硼熔炼技术

 

熔炼的目的是将配比好的固体金属(Fe、Nd、B-Fe、Dy、Al、Nb、Co、Cu等)在真空感应炉中加热熔化成液体并调质,再浇铸形成钕铁硼金属组织。

 

铸锭技术

大铸锭,钕铁硼钢水经由盛钢桶注入钢锭模,冷凝成钢锭的工艺过程,冷却方向的厚度大于20-40mm的铸锭称为大铸锭。铸锭组织不仅对制粉、取向、烧结工艺,而且对粉末性质和最终烧结磁性能均有重要影响。没有优良的铸锭组织,就不可能造出高性能的烧结永磁体,铸锭组织是制约磁体性能的关键技术之一。良好的铸锭组织应该是:柱状晶生长良好,其尺寸细小;富钕相沿晶界均匀分布,但不得有大块的富钕相;不存在α-Fe相。铸锭工艺已逐渐被抛弃。

烧结钕铁硼熔炼技术的改进

速凝铸片技术

铸片,也称甩带片。铸片,钕铁硼钢水经由盛钢桶浇铸在旋转的水冷铜辊上,冷凝成薄片的工艺过程。

当前采用速凝铸片技术有许多优点:


避免了a-Fe的出现。a-Fe影响制粉,并且影响粉末的均匀性。
避免了团块状富Nd相的出现,相比铸锭Nd2Fe1B晶粒尺寸细化(3-5pm),并且使富Nd相均匀分布,有利于液相烧结和晶粒细化。速凝铸片技术的出现具有里程碑的意义。


真空感应炉

小容量的真空感应炉(10kg、25kg、50kg)已逐渐被淘法,目前采用大容量(100kg、200kg、600kg、800kg)真空感应炉。大容量的真空感应炉具有效率高、节能大、占车间面积小等优点。瀚海采用的800kg真空感应炉,正是速凝铸片制造技术。

 

烧结钕铁硼熔炼技术

【概要描述】烧结钕铁硼熔炼技术

 

熔炼的目的是将配比好的固体金属(Fe、Nd、B-Fe、Dy、Al、Nb、Co、Cu等)在真空感应炉中加热熔化成液体并调质,再浇铸形成钕铁硼金属组织。

 

铸锭技术

大铸锭,钕铁硼钢水经由盛钢桶注入钢锭模,冷凝成钢锭的工艺过程,冷却方向的厚度大于20-40mm的铸锭称为大铸锭。铸锭组织不仅对制粉、取向、烧结工艺,而且对粉末性质和最终烧结磁性能均有重要影响。没有优良的铸锭组织,就不可能造出高性能的烧结永磁体,铸锭组织是制约磁体性能的关键技术之一。良好的铸锭组织应该是:柱状晶生长良好,其尺寸细小;富钕相沿晶界均匀分布,但不得有大块的富钕相;不存在α-Fe相。铸锭工艺已逐渐被抛弃。

烧结钕铁硼熔炼技术的改进

速凝铸片技术

铸片,也称甩带片。铸片,钕铁硼钢水经由盛钢桶浇铸在旋转的水冷铜辊上,冷凝成薄片的工艺过程。

当前采用速凝铸片技术有许多优点:


避免了a-Fe的出现。a-Fe影响制粉,并且影响粉末的均匀性。
避免了团块状富Nd相的出现,相比铸锭Nd2Fe1B晶粒尺寸细化(3-5pm),并且使富Nd相均匀分布,有利于液相烧结和晶粒细化。速凝铸片技术的出现具有里程碑的意义。


真空感应炉

小容量的真空感应炉(10kg、25kg、50kg)已逐渐被淘法,目前采用大容量(100kg、200kg、600kg、800kg)真空感应炉。大容量的真空感应炉具有效率高、节能大、占车间面积小等优点。瀚海采用的800kg真空感应炉,正是速凝铸片制造技术。

 

  • 分类:技术新闻
  • 作者:叶小编
  • 来源:http://www.hanhaimagnet.com
  • 发布时间:2021-05-29 14:29
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烧结钕铁硼熔炼技术

 

熔炼的目的是将配比好的固体金属(FeNdB-FeDyAlNbCoCu)在真空感应炉中加热熔化成液体并调质,再浇形成钕铁硼金属组织。

 

锭技术

大铸锭钕铁硼钢水经由盛钢桶注入钢锭模,冷凝成钢锭的工艺过程冷却方向的厚度大于20-40mm的铸锭称为大铸锭。铸锭组织不仅对制粉、取向、烧结工艺,而且对粉末性质和最终烧结磁性能均有重要影响。没有优良的铸锭组织,就不可能造出高性能的烧结永磁体,铸锭组织是制约磁体性能的关键技术之一。良好的铸锭组织应该是:柱状晶生长良好,其尺寸细小;富钕相沿晶界均匀分布,但不得有大块的富钕相;不存在α-Fe相。工艺已逐渐被抛弃

烧结钕铁硼熔炼技术的改进

 

速凝铸片技术

铸片,也称甩带片。铸片钕铁硼钢水经由盛钢桶在旋转的水冷铜辊上,冷凝成薄片的工艺过程

当前采用速凝铸片技术有许多优点

  1. 避免了a-Fe的出现。a-Fe影响制粉,并且影响粉末的均匀性。
  2. 避免了团块状富Nd相的出现,相比铸锭Nd2Fe1B晶粒尺寸细化(3-5pm),并且使富Nd相均匀分布,有利于液相烧结和晶粒细化。速凝铸片技术的出现具有里程碑的意义。                                         钕铁硼微观结构

真空感应炉

小容量的真空感应炉(10kg25kg50kg)已逐渐被淘法,目前采用大容量(100kg200kg600kg800kg)真空感应炉。大容量的真空感应炉具有效率高、节能大、占车间面积小等优点。瀚海采用的800kg真空感应炉,正是速凝铸片制造技术。

烧结钕铁硼真空感应炉

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