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在工艺过程中如何保证钕铁硼的一致性?

在工艺过程中如何保证钕铁硼的一致性?

  • 分类:常见问题
  • 作者:瀚海新材料丨磁源王
  • 来源:http://www.hanhaimagnet.com
  • 发布时间:2021-04-11 09:10
  • 访问量:

【概要描述】

 

 

 

在工艺过程中如何保证钕铁硼的一致性,应做到哪些工作,如下:

 

①熔炼透彻,凝固迅速,铸锭(片)的微区域成分均匀,偏析甚微。  

 

②永磁铁氧体不熔炼,而是预烧,要求预烧透彻,结晶细小均匀,二价铁离子含量甚微。

 

③制粉时严格控制粒度,排除超细的和粗大的,使粒度分布很集中。

 

④成型时不要有杂物进入生坯里。灰、沙、毛、汗水、唾沫、头屑、油以及从模腔里扫出的粉、从生坯上扫下的飞边和粉、从工作台面上收集起来的散落粉,等等,统称为杂物,不要让它们进入生坯中。这里予以指明的粉和飞边,它们的密度、定向度、含氧量等基本性质已与正常原料粉不同。如果这些杂物进入生坯里,则它们所在的小区域的永磁特性较差,甚至很差,并且还会有麻点或小空洞形成。  

 

⑤烧结保温的温度宁可低点,时间长点,使晶粒细小均匀,晶粒的表面缺陷较少。最好先真空烧结,然后充氩继续烧结(此时温度稍降5~10℃),这样可以提高密度,而晶粒不过度长大。  

 

⑥在钡锶铁氧体的预烧和烧结时,须确保充分的氧化气氛,使铁离子全部都是三价的。

 

⑦在钐钴和钕铁硼的熔炼、烧结、固溶时,真空系统良好,排气充分彻底,永磁体含氧量在0.2%(2000ppm)以下。

  

⑧在尺寸加工过程中严防在永磁体内产生微裂纹。必须认识到,尤其在磨加工时,进刀量要小,冷却水要开大,否则必产生微裂纹。微裂纹处容易变质老化(磁损失)。

 

⑨永磁体被夹在电磁铁极头之间充磁测量或仅仅充磁时,必须避免极头对它的压力,否则也可能在永磁体内产生微裂纹。微裂纹处容易变质老化(磁损失)。

 

瀚海新材料在不断开发创新,提高质量,优化技术,致力于为电机行业提供可靠磁组件解决方案;欢迎联系报价,定制。

 

 

 

 



[瀚海新材料]电机钕铁硼磁钢厂家可根据新能源电机客户的要求订购不同形状的磁钢产品,欢迎联系报价,定制。

在工艺过程中如何保证钕铁硼的一致性?

【概要描述】

 

 

 

在工艺过程中如何保证钕铁硼的一致性,应做到哪些工作,如下:

 

①熔炼透彻,凝固迅速,铸锭(片)的微区域成分均匀,偏析甚微。  

 

②永磁铁氧体不熔炼,而是预烧,要求预烧透彻,结晶细小均匀,二价铁离子含量甚微。

 

③制粉时严格控制粒度,排除超细的和粗大的,使粒度分布很集中。

 

④成型时不要有杂物进入生坯里。灰、沙、毛、汗水、唾沫、头屑、油以及从模腔里扫出的粉、从生坯上扫下的飞边和粉、从工作台面上收集起来的散落粉,等等,统称为杂物,不要让它们进入生坯中。这里予以指明的粉和飞边,它们的密度、定向度、含氧量等基本性质已与正常原料粉不同。如果这些杂物进入生坯里,则它们所在的小区域的永磁特性较差,甚至很差,并且还会有麻点或小空洞形成。  

 

⑤烧结保温的温度宁可低点,时间长点,使晶粒细小均匀,晶粒的表面缺陷较少。最好先真空烧结,然后充氩继续烧结(此时温度稍降5~10℃),这样可以提高密度,而晶粒不过度长大。  

 

⑥在钡锶铁氧体的预烧和烧结时,须确保充分的氧化气氛,使铁离子全部都是三价的。

 

⑦在钐钴和钕铁硼的熔炼、烧结、固溶时,真空系统良好,排气充分彻底,永磁体含氧量在0.2%(2000ppm)以下。

  

⑧在尺寸加工过程中严防在永磁体内产生微裂纹。必须认识到,尤其在磨加工时,进刀量要小,冷却水要开大,否则必产生微裂纹。微裂纹处容易变质老化(磁损失)。

 

⑨永磁体被夹在电磁铁极头之间充磁测量或仅仅充磁时,必须避免极头对它的压力,否则也可能在永磁体内产生微裂纹。微裂纹处容易变质老化(磁损失)。

 

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  • 作者:瀚海新材料丨磁源王
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  • 发布时间:2021-04-11 09:10
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在工艺过程中如何保证钕铁硼的一致性,应做到哪些工作,如下:

 

①熔炼透彻,凝固迅速,铸锭(片)的微区域成分均匀,偏析甚微。  

 

②永磁铁氧体不熔炼,而是预烧,要求预烧透彻,结晶细小均匀,二价铁离子含量甚微。

 

③制粉时严格控制粒度,排除超细的和粗大的,使粒度分布很集中。

 

④成型时不要有杂物进入生坯里。灰、沙、毛、汗水、唾沫、头屑、油以及从模腔里扫出的粉、从生坯上扫下的飞边和粉、从工作台面上收集起来的散落粉,等等,统称为杂物,不要让它们进入生坯中。这里予以指明的粉和飞边,它们的密度、定向度、含氧量等基本性质已与正常原料粉不同。如果这些杂物进入生坯里,则它们所在的小区域的永磁特性较差,甚至很差,并且还会有麻点或小空洞形成。  

 

⑤烧结保温的温度宁可低点,时间长点,使晶粒细小均匀,晶粒的表面缺陷较少。最好先真空烧结,然后充氩继续烧结(此时温度稍降5~10℃),这样可以提高密度,而晶粒不过度长大。  

 

⑥在钡锶铁氧体的预烧和烧结时,须确保充分的氧化气氛,使铁离子全部都是三价的。

 

⑦在钐钴和钕铁硼的熔炼、烧结、固溶时,真空系统良好,排气充分彻底,永磁体含氧量在0.2%(2000ppm)以下。

  

⑧在尺寸加工过程中严防在永磁体内产生微裂纹。必须认识到,尤其在磨加工时,进刀量要小,冷却水要开大,否则必产生微裂纹。微裂纹处容易变质老化(磁损失)。

 

⑨永磁体被夹在电磁铁极头之间充磁测量或仅仅充磁时,必须避免极头对它的压力,否则也可能在永磁体内产生微裂纹。微裂纹处容易变质老化(磁损失)。

 

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