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烧结钕铁硼后道加工—磨加工原理

烧结钕铁硼后道加工—磨加工原理

  • 分类:常见问题
  • 作者:瀚海新材料丨磁源王
  • 来源:http://www.hanhaimagnet.com
  • 发布时间:2021-03-19 09:10
  • 访问量:

【概要描述】

 

 

 

烧结钕铁硼后道加工—磨加工原理

 

磨削是用高硬度的金刚石或黑色碳化硅(SiC 的纯度为98.5%)或绿色的碳化硅 (SiC纯度为99%)粉末颗粒与结合剂混合烧结成的砂轮(或称磨轮)作为刀具,与烧结Nd-Fe-B永磁体(工件)接触,砂轮与磁体做相对运动。相对运动的速度很高。处于砂轮表面的 SiC或金刚石粉末颗粒的棱角像一把锋利的刀磨削磁体的表面,可以对磁体表面进行磨光。磨加工有荒磨、粗磨、精磨和超精磨。精磨的磨削深度约0.005~0.04μm,精度可达 TT6-4,小表面粗糙度可以达 R。=0.8~0.02μm。磨削过程要产生热量,因此要用磨削液冷却和润滑,并将磨削下来的粉末颗粒带走。

 

烧结钕铁硼后道加工—磨加工的质量(表面精度,表面粗糙度)和磨加工效率与磨削用量(或称脑削参数)、砂轮、冷却液的选择有关。

 

瀚海新材料在不断开发创新,提高质量,优化技术,致力于为电机行业提供可靠磁组件解决方案;欢迎联系177-7501-7476报价,定制。

 

 

 



[瀚海新材料]电机钕铁硼磁钢厂家可根据新能源电机客户的要求订购不同形状的磁钢产品,欢迎联系177-7501-7476报价,定制。

烧结钕铁硼后道加工—磨加工原理

【概要描述】

 

 

 

烧结钕铁硼后道加工—磨加工原理

 

磨削是用高硬度的金刚石或黑色碳化硅(SiC 的纯度为98.5%)或绿色的碳化硅 (SiC纯度为99%)粉末颗粒与结合剂混合烧结成的砂轮(或称磨轮)作为刀具,与烧结Nd-Fe-B永磁体(工件)接触,砂轮与磁体做相对运动。相对运动的速度很高。处于砂轮表面的 SiC或金刚石粉末颗粒的棱角像一把锋利的刀磨削磁体的表面,可以对磁体表面进行磨光。磨加工有荒磨、粗磨、精磨和超精磨。精磨的磨削深度约0.005~0.04μm,精度可达 TT6-4,小表面粗糙度可以达 R。=0.8~0.02μm。磨削过程要产生热量,因此要用磨削液冷却和润滑,并将磨削下来的粉末颗粒带走。

 

烧结钕铁硼后道加工—磨加工的质量(表面精度,表面粗糙度)和磨加工效率与磨削用量(或称脑削参数)、砂轮、冷却液的选择有关。

 

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  • 分类:常见问题
  • 作者:瀚海新材料丨磁源王
  • 来源:http://www.hanhaimagnet.com
  • 发布时间:2021-03-19 09:10
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烧结钕铁硼后道加工—磨加工原理

 

磨削是用高硬度的金刚石或黑色碳化硅(SiC 的纯度为98.5%)或绿色的碳化硅 (SiC纯度为99%)粉末颗粒与结合剂混合烧结成的砂轮(或称磨轮)作为刀具,与烧结Nd-Fe-B永磁体(工件)接触,砂轮与磁体做相对运动。相对运动的速度很高。处于砂轮表面的 SiC或金刚石粉末颗粒的棱角像一把锋利的刀磨削磁体的表面,可以对磁体表面进行磨光。磨加工有荒磨、粗磨、精磨和超精磨。精磨的磨削深度约0.005~0.04μm,精度可达 TT6-4,小表面粗糙度可以达 R。=0.8~0.02μm。磨削过程要产生热量,因此要用磨削液冷却和润滑,并将磨削下来的粉末颗粒带走。

 

烧结钕铁硼后道加工磨加工的质量(表面精度,表面粗糙度)和磨加工效率与磨削用量(或称脑削参数)、砂轮、冷却液的选择有关。

 

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