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钕铁硼磁铁加工工艺

钕铁硼磁铁加工工艺

  • 分类:常见问题
  • 作者:瀚海新材料丨磁源王
  • 来源:http://www.hanhaimagnet.com/
  • 发布时间:2021-01-25 09:10
  • 访问量:

【概要描述】

 

 

 

钕铁硼磁铁的生产工艺,通俗的讲,是这样的:把材料混合熔炼,然后把炼好的金属块破碎成小颗粒。把小颗粒放到模具里压制成型。然后烧结。烧结出来的,就是毛坯。

 

形状,一般都是方块的,或者圆柱的。以方块为例,尺寸一般集中在 长宽2英寸,厚度1-1.5英寸左右,厚度,就是充磁方向(高性能磁体都是有取向的,因此有充磁方向)。然后,根据实际需要进行钕铁硼磁铁加工工艺,把毛坯切割成需要的尺寸和形状。切好的磁铁,倒角,清洗后,电镀,充磁,就可以了。  

 

钕铁硼磁铁加工工艺基本上有两种:切片机切或者线切割切。

 

切片机,是一把厚度0.3mm左右的金刚石内孔切刀片,按要求把磁铁切割成需要的尺寸。但是这个方法,只适合于简单的方块形状和圆柱形状。

 

由于是钕铁硼磁铁加工工艺内孔切割,因此磁铁的尺寸不能太大,否则无法放到刀片里面去。 另外一个方法是线切割。一般用来切割瓦片,和大尺寸的产品。打孔:小孔,一般是用振动金刚石砂轮钻头钻出来的。大孔,采用套孔的方式,这样可以节省材料费。  

 

钕铁硼产品的尺寸精度,比较经济的,是在±0.05mm左右。 其实,现有的加工手段,完全可以达到±0.01的精度。但是,由于钕铁硼一般都是需要进行电镀涂装的,电镀前需要进行清洗。这个材料的耐腐蚀性非常差,酸洗的过程,就会把尺寸精度清洗掉。因此,真正电镀好的产品,钕铁硼磁铁加工工艺精度就达不到单纯切割加工和磨削加工时的水平了。

 

瀚海新材料在不断开发创新,提高质量,优化技术,致力于为电机行业提供可靠磁组件解决方案;需要购买钕铁硼磁钢,欢迎联系瀚海新材料。

 

 

 



[瀚海新材料]电机钕铁硼磁钢厂家可根据新能源电机客户的要求订购不同形状的磁钢产品,欢迎联系定制。

钕铁硼磁铁加工工艺

【概要描述】

 

 

 

钕铁硼磁铁的生产工艺,通俗的讲,是这样的:把材料混合熔炼,然后把炼好的金属块破碎成小颗粒。把小颗粒放到模具里压制成型。然后烧结。烧结出来的,就是毛坯。

 

形状,一般都是方块的,或者圆柱的。以方块为例,尺寸一般集中在 长宽2英寸,厚度1-1.5英寸左右,厚度,就是充磁方向(高性能磁体都是有取向的,因此有充磁方向)。然后,根据实际需要进行钕铁硼磁铁加工工艺,把毛坯切割成需要的尺寸和形状。切好的磁铁,倒角,清洗后,电镀,充磁,就可以了。  

 

钕铁硼磁铁加工工艺基本上有两种:切片机切或者线切割切。

 

切片机,是一把厚度0.3mm左右的金刚石内孔切刀片,按要求把磁铁切割成需要的尺寸。但是这个方法,只适合于简单的方块形状和圆柱形状。

 

由于是钕铁硼磁铁加工工艺内孔切割,因此磁铁的尺寸不能太大,否则无法放到刀片里面去。 另外一个方法是线切割。一般用来切割瓦片,和大尺寸的产品。打孔:小孔,一般是用振动金刚石砂轮钻头钻出来的。大孔,采用套孔的方式,这样可以节省材料费。  

 

钕铁硼产品的尺寸精度,比较经济的,是在±0.05mm左右。 其实,现有的加工手段,完全可以达到±0.01的精度。但是,由于钕铁硼一般都是需要进行电镀涂装的,电镀前需要进行清洗。这个材料的耐腐蚀性非常差,酸洗的过程,就会把尺寸精度清洗掉。因此,真正电镀好的产品,钕铁硼磁铁加工工艺精度就达不到单纯切割加工和磨削加工时的水平了。

 

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  • 分类:常见问题
  • 作者:瀚海新材料丨磁源王
  • 来源:http://www.hanhaimagnet.com/
  • 发布时间:2021-01-25 09:10
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钕铁硼磁铁的生产工艺,通俗的讲,是这样的:把材料混合熔炼,然后把炼好的金属块破碎成小颗粒。把小颗粒放到模具里压制成型。然后烧结。烧结出来的,就是毛坯。

 

形状,一般都是方块的,或者圆柱的。以方块为例,尺寸一般集中在 长宽2英寸,厚度1-1.5英寸左右,厚度,就是充磁方向(高性能磁体都是有取向的,因此有充磁方向)。然后,根据实际需要进行钕铁硼磁铁加工工艺,把毛坯切割成需要的尺寸和形状。切好的磁铁,倒角,清洗后,电镀,充磁,就可以了。  

 

钕铁硼磁铁加工工艺基本上有两种:切片机切或者线切割切。

 

切片机,是一把厚度0.3mm左右的金刚石内孔切刀片,按要求把磁铁切割成需要的尺寸。但是这个方法,只适合于简单的方块形状和圆柱形状。

 

由于是钕铁硼磁铁加工工艺内孔切割,因此磁铁的尺寸不能太大,否则无法放到刀片里面去。 另外一个方法是线切割。一般用来切割瓦片,和大尺寸的产品。打孔:小孔,一般是用振动金刚石砂轮钻头钻出来的。大孔,采用套孔的方式,这样可以节省材料费。  

 

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