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你知道生产厂家是如何生产钕铁硼吗？
烧结钕铁硼磁体是混合动力汽车和电动汽车驱动电机中不可缺少的关键部件。与其他磁体相比，烧结钕铁硼磁体不仅具有足够的驱动能力，而且还能将电机缩小到适合车载使用的尺寸。
那么，你知道生产厂家是如何生产钕铁硼吗？它需要将含有必要材料的合金粉碎成颗粒，聚集并形成它们，然后烧结它们。然后切成所需的尺寸才能完成。这个过程总是让人感觉像是在做蛋糕。
当然，在实际批量生产高质量的烧结钕铁硼磁体时，并不是那么简单，不仅要把粒度统一到3~5μm，而且要注意形状的均匀性，并考虑烧结过程中的加热方法，这需要很大的努力。通过积累大量的小技术，只需达到今天的实际水平。
如何生产钕铁硼？例如，将合金粉碎至3~5μm后的"磁场形成过程"就是其中之一。过程是定位粉碎粉末(微磁铁)。这里的取向意味着粉末的磁化方向统一为一个固定的方向，取向越高，剩余磁通密度(磁场强度指数)就越大。在此过程中，先将微粉填充到模具中，然后施加磁场对微粉进行定向，然后进行压力成型处理。其中一个独特之处是，模压体不会像软压缩成型那样崩塌。因为如果压力太大，就会破坏不容易统一的粉末的方向。
为了获得高的取向，在模具中创造一个均匀的磁场空间也是很重要的。由于电磁铁的结构和模具的尺寸、形状和材料会使磁场不均匀，导致磁场取向差，因此有必要通过磁场分析对磁场进行微调，使磁场均匀。
以上是如何生产钕铁硼的内容介绍。
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