• 分类：常见问题
• 作者：瀚海新材料丨磁源王
• 来源：http://www.hanhaimagnet.com/
• 发布时间：2020-12-23 09:10
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【概要描述】

 

 

钕铁硼磁钢的电镀是为了在磁体表面形成对磁体的保护层，通常采用自由滚镀工艺来实现，对于尺寸较大的磁体，则采用挂镀工艺。烧结Nd-Fe-B磁体的镀层视磁体的使用环境和外观要求分镀Ni、镀Zn、磷化、电泳、合金镀、复合镀等。          

 

烧结Nd-Fe-B磁体的表面保护层除电镀外，还有物理气相沉积(PVD)法，物理气相沉积又分蒸发镀、溅射镀、离子镀三类，可形成Al、Zn、Cr等镀层；化学气相沉积(CVD)则可形成Ti、Cr等的氮化物、碳化物镀层。此外，烧结Nd-Fe-B磁体还可以用表面化学钝化、化学镀、热浸渍、热喷涂等方法获得各种不同的表面保护层。          

 

检验、测试工序是对磁体成品的尺寸和形位公差、外观状态、镀层耐蚀性、磁性能等产品规定的各项指标进行检测。    

 

钕铁硼磁钢的电镀的基本工艺大致可分为如下三个阶段： 

 

a.镀前表面处理；磁体镀前要进行除油、清洗、浸蚀（活化）、再清洗等表面处理，电镀前磁体的表面要做到无油污、无氧化皮及锈蚀物等，镀前磁体的表面状况直接影响产品的镀层质量。 

 

b.钕铁硼磁钢的电镀；经表面处理后的磁体进行电镀时，镀层质量的好坏主要取决于镀液配方和操作条件等因素。因此，在电镀操作过程中必须严格遵守工艺规范，控制好镀液成分、添加剂配比、工作温度、电流密度等参数，并根据镀层厚度要求和沉积速度，控制好电镀时间。 

 

c.镀后处理；镀后处理也是电镀中的一个重要环节。例如，磁体在电镀后一般要进行中和处理和清洗，有时还要进行光泽处理（出光）、钝化、有机物涂覆等处理以满足产品的特殊要求。   

 

以上介绍了钕铁硼磁钢的电镀工艺。

 

 



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