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n38钕铁硼永磁体的烧结过程
烧结钕铁硼永磁材料具有优良的磁性能，广泛应用于电子、电力机械、医疗器械、玩具、包装、五金机械、航空航天等领域。比较常见的有永磁电机、扬声器、磁选机、计算机磁盘驱动器、磁共振成像设备和仪表。
n38钕铁硼永磁体烧结是指为了进一步提高磁体的性能和可用性，改善粉体之间的接触性能，提高强度，使磁体具有高性能的微观结构特征，需要将坯体加热到熔化温度以下的过程粉末基体相点并保持一段时间。
烧结是n38钕铁硼永磁体烧结过程中的一个重要环节，其烧结体的相对密度和孔隙率一般分别为50%-70%和30%-50%。颗粒间的结合是机械的，结合强度很低。如果成型压力很高，一些接触过的颗粒已经产生了弹性或塑性变形，那么样品很容易开裂，其微观结构不足以产生高的磁性能。
烧结是将压制后的生坯放入烧结炉中，抽到一定的真空度后，再按设定的工艺加温、保温及冷却;通过n38钕铁硼永磁体烧结过程，使生坯发生了一系列的物理及化学变化，密度从4.2g/cm 3上升到7.5g/ cm 3。颗粒间的接触从机械接触转变为化学接触，从而达到设定的性能参数的纹铁硼坯料。
以上介绍了n38钕铁硼永磁体的烧结过程。
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