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n38烧结钕铁硼熔炼工艺
n38烧结钕铁硼是由粉末烧结而成的各向异性磁体。一般来说，烧结后，只能产生坯料，然后通过机械加工（如线切割、切片、磨削等），它可以变成各种形状的磁铁。
根据n38烧结钕铁硼的要求，采用n38烧结钕铁硼配方精确测量各种材料，其中纯铁的氧化层需要去除。
n38烧结钕铁硼熔炼设备：有普通熔炼炉、快速凝固带式熔炼炉。
熔炼炉：在高真空炉房内，采用中频2500Hz电源，依靠电磁感应，将物料加热至1650℃左右，使物料完全熔化，充分混合。在相应的钢锭模中进行快速铸造，并采用快速水冷。经过一定时间后，完全冷却到50℃，然后出炉；快速凝固带式抛掷熔炼炉的工作原理与普通熔炼炉相同。不同的是铸造方法不同。将熔融液体缓慢倒入高速旋转水冷铜辊上，在离心力的作用下形成0,3～0,5的薄板，待物料冷却至50℃时排出，排出的产品表面应无氧化，通过后进行下道工序质量控制检查。
n38烧结钕铁硼熔炼是将制备好的原料放入中频感应炉中，抽真空至2*10-2Pa，加热至1450℃左右使其完全熔化，然后通过中间包将熔化的合金液以冷却系统均匀的转速倒入铜混合物中，合金液与铜轮表面接触快速冷却，形成所需的组织和厚度（也称SC板、快凝板、吊带板）。
以上就是n38烧结钕铁硼熔炼介绍。
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